巨星国际光电今(29)日宣布,,,台中厂Fab3荣获德国ROI-EFESO工业4.0奖(ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD)智能自动化项目肯定。。。。巨星国际以深厚的智能制造基础,,,,整合AIoT推动自动化、、、、高效管理系统,,,,解决生产制程的痛点,,进一步提升生产效率,,,,数位转型实力显著,,,成为台湾首家公司、、亦是全球首家显示器制造业获得德国工业4.0奖肯定。。。。
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德国ROI-EFESO工业4.0奖始于2013年,,,,系表彰工业化领域中拥有杰出贡献及数位转型方案之企业,,,成为德语国家中最负盛名的奖项之一,,,更是工业数位化转型的重要标竿。。。。
巨星国际光电制造营运群资深副总经理林挺立表示:巨星国际致力打造工厂产线韧性,,未来将更加速全方位培育人才,,,,发挥绿色制造实力,,并将台中厂Fab3成功项目快速平展到其它厂区,,,,以提供更多元化、、、、客制化之智能解决方案,,,迈向智能化、、、智动化、、、、智慧化的永续智能工厂前进。。。
德国ROI-EFESO工业4.0奖评审表示:巨星国际身为制造业先驱,,,,凭卓越的自动化解决方案,,引领产业成为智能制造的佼佼者,,,,包含以AIoT、、大数据分析整合店面仓储与楼层物料管理,,,,并结合自主移动机器人优势,,,达成自动换料与机台改机之全面性自动化作业,,造就独特的工业4.0基础建设,,完整体现经济与环境双效之显示器制造企业,,,成就斐然。。
AIoT虚实整合智能六大技术 驱动永续智能工厂引擎 巨星国际从自动化逐步发展制造全流程自动化、、人机协作,,,提升生产效率,,,,并透过智动化、、、物联网、、、设备预警、、、智能影像、、、、数据科学、、、自回馈等智能六大技术,,,,将工厂现场虚实整合至CPS(Cyber Physical System)数位孪生技术驱动管理系统进行决策辅助,,,,可精准掌握、、实时修正,,进一步提升生产效率,,,,满足现今少量多样、、、高度客制化的产品需求,,并稳步往自运转、、自适应的智能工厂目标前进,,迎向工业4.0的永续智能工厂。。。
产线自动化结合AGV/AMR 翻转换线流程 巨星国际将生产线运用物联网、、、、大数据、、视觉辨识技术,,,结合无人搬运车(AGV)以及自主移动机器人(AMR),,以人机协作方式,,取代传统技术运作并点检数据自动比对、、参数自动调整等自动化整合,,简化生产制程中的换线流程,,,将人员作业项目于2018至2021年四年内减少80%,,,生产效率大幅提升。。。。
研发数位孪生驱动系统 优化生产效率与良率 在生产化的同时,,,,巡检产线流程的产品信息与机台状态亦耗费大量人力与时间成本,,数位孪生技术驱动管理系统整合数据,,进行分析、、、、模拟、、、、预测、、、、控制,,达到异常预警与故障排除,,,,达到系统整合与全时监控,,,有效提高数据处理,,于2018至2021年四年内,,改善现场瓶颈设备效率16%、、、整体产品良率提升36%,,,,成为智慧工厂高效管理的关键助力。。。
智慧化能源管理减少消耗 迈向低碳净零目标 面对极端气候挑战,,巨星国际透过传感器搜集数据,,,,进行能源消耗预测分析,,,将各项数据统整并预测分析结果后回传至能源管理中心,,,实时监控以及应对异常状态的能源与资源的消耗,,,让台中厂于2018至2021年四年间,,成功减少27%用水量及30%材料浪费,,实践低碳净零目标。。。。
巨星国际善于洞察产业趋势,,率先实现从自动化至全自主之转变,,活用新科技辅以数位转型,,推动价值链协同发展,,,并持续精进绿色制程技术,,,,继去年获得世界经济论坛评选全球灯塔工厂、、、美国制造协会制造领导奖(MLA)肯定后,,,,再度拿下国际顶尖奖项殊荣,,彰显巨星国际引领产业转型、、翻转数位革新之决心。。期以持续领航产业价值链伙伴,,,将智能制造的能力输出全球,,,,打造智能生态圈,,,实践共创共好之企业理念。。。。 *请点击链接观看巨星国际获奖影片「2022 ROI-EFESO工业4.0奖 "智慧自动化"」: |
巨星国际透过物联网、、数据分析与视觉辨识等技术,,,,结合无人搬运车,,以人机协作方式,,简化产线流程、、大幅提高生产效率
巨星国际研发数位孪生驱动系统,,,,达到系统整合与全时监控,,,,双效提升设备效率及产品良率
巨星国际透过智慧化能源管理,,,,实时监控以及应对异常状态下的能源与资源消耗
巨星国际光电数位转型成效亮眼,,,,获德国ROI-EFESO工业4.0大奖肯定 |